Характеристики на продукта на машината за пресоване на топки

Машината за пресоване на топки се нарича още: машина за пресоване на силни топки, машина за пресоване на топки с минерален прах, машина за пресоване на ролкови топки, машина за формиране на гъши яйца и т.н. Машината за пресоване на топки се използва главно за производство на пелети от руда на цветни и черни метали на прах, която директно се топи в пещта за подобряване на добавената стойност. Всички отпадъчни материали в металургичната промишленост и спомагателните материали трябва да бъдат обработени в пещ, която трябва да бъде завършена с топкова преса. Като например: пепел за отстраняване на прах, кал от басейни, оксидна скала, стоманена шлака, железен прах, алуминиева пепел на прах, прах от силициева манганова руда и др. Машината за пресоване на топки е вид оборудване за пресоване на прахообразни материали в топки. Приложението на машината за пресоване на топки е изключително широко, може да пресова следните материали, гранулиране или пресоване на топки, като алуминиеви стърготини, активен въглен, алуминиев оксид, боксит, сок от каустик, въглен, глина, коксов прах, въглища, криолит, тор, пластмаса , варовик, пигмент, урея, калиева сол... Чакай малко. Неговата цел е да намали праха, да контролира насипната плътност, да се върне към употреба, да подобри транспортните характеристики и т.н. Производственият капацитет е проектиран главно за пресоване на сух прах в пелети в процеса на рафиниране на магнезий по метода Pijiang.
Конструирайте композиция
Структурата на машината за пресоване на топката се състои от три части: захранваща част; предавателна част; Формираща част.
1. Захранващата част е основно за реализиране на количествено подаване, за да се гарантира, че материалът навлиза равномерно в ролката. Шнековото захранващо устройство се задвижва от електромагнитен двигател за регулиране на скоростта, завъртян от шайбата и червячния редуктор, а пресованият материал се притиска насила в главния захранващ порт. Благодарение на характеристиките на постоянния въртящ момент на електромагнитния двигател за управление на скоростта, когато количеството на натискане на шнековия захранващ механизъм е равно на количеството материал, изисквано от хоста, може да се поддържа постоянно захранващо налягане, за да се направи стабилно качеството на пелетите. Ако количеството за подаване е твърде голямо, ще се извърши електрическо претоварване на устройството за подаване; Ако подаването е твърде малко, то няма да образува топка. Следователно квалифицираните умения за работа са важни условия за осигуряване на нормална работа на притискащата топка.
2. За трансмисионната част основната трансмисионна система е: електродвигател--триъгълен ремък --- редуктор--- отворена предавка--- ролка. Основният двигател се задвижва от електромагнитен двигател за регулиране на скоростта, който се предава към активния вал през ролката и цилиндричния редуктор през съединителя на щифта на пръта. Активните и пасивните валове са гарантирано синхронизирани чрез отворени зъбни колела. Пасивният корпус е оборудван с хидравлика зад него. Устройството за хидравлична защита се задвижва от хидравличната помпа в хидравличния цилиндър, за да се получи аксиално изместване на буталото. Предната връзка на буталния прът е притисната към корпуса, за да отговори на изискванията за производствено налягане.
3. Формиращата част се отнася главно до основната част на двигателя, а основната част е ролката. Когато твърде много материал се подаде между двете притискащи ролки или навлезе в металния блок, буталния прът на хидравличния цилиндър е претоварен под налягане, хидравличната помпа ще спре, акумулаторът буферира промяната на налягането, преливният клапан отваря връщането на маслото, и буталния прът се измества, така че пролуката между притискащите ролки се увеличава, така че твърдите предмети да преминават през притискащата ролка и налягането в системата се връща към нормалното, което може да предпази притискащата ролка от повреда.