Къде отиват изхвърлените мобилни телефони и развалените компютри?
Много хора не знаят, че тези на пръв поглед безполезни електронни отпадъци всъщност представляват пренебрегвана „градска мина“. Всяка печатна платка (PCB) съдържа ценни метали като мед, злато, сребро и паладий. С правилните технологии за преработка електронните отпадъци могат да се трансформират в ресурси за многократна употреба.
Процес на рециклиране на печатни платки
1. Премахване на компонент: Разделяне на различни материали
Първата стъпка в рециклирането на печатни платки е премахването на електронните компоненти.
Съвременното автоматизирано оборудване за демонтаж използва контролирано електрическо нагряване, като обикновено поддържа температури между 120–150 градуса. В този диапазон спойката се топи ефективно, позволявайки на компонентите да се отделят, без да причиняват термична деформация на субстрата. Една линия за демонтаж изисква минимален труд и може да обработва няколкостотин килограма печатни платки на час, като гарантира както ефективност, така и оперативна стабилност.
2. Етап на раздробяване: Контрол на температурата за намаляване на разлагането на материала
След отстраняване на компонента, останалите PCB субстрати се изпращат към етапа на смачкване.
Ключово техническо съображение е генерирането на топлина по време на раздробяване. Прекомерните температури могат да променят органичните материали в дъските. Усъвършенстваните системи за раздробяване са оборудвани с механизми за контрол на температурата за поддържане на стабилни работни условия и минимизиране на термичното разлагане.
Проучванията показват, че след раздробяване приблизително 72,77% от ценните метали са концентрирани в размер на частиците от 0,5 до 2 mm. Тези данни осигуряват критична основа за оптимизиране на последващите процеси на разделяне.
3. Етап на разделяне: Физични методи за извличане на метал
След като бъдат натрошени, материалите преминават през разделяне, за да се възстановят металите от не-металните фракции.
Съвременните системи разчитат предимно на технологии за физическо разделяне, включително:
Магнитно разделяне:Извлича черни метали като желязо и никел
Разделяне на вихрови токове:Разделя -цветните метали като мед и алуминий въз основа на разликите в проводимостта
Електростатично разделяне:Допълнително усъвършенства отделянето на фини частици
Тези процеси не изискват химически реагенти и не генерират опасни течни отпадъци, което ги прави екологично устойчиви. С оптимизирани конфигурации могат да се постигнат високи нива на възстановяване на мед и други метали.
Метален състав на отпадъчни ПХБ
Съдържанието на метал в отпадъчните ПХБ варира в зависимост от техния източник и вид. Академичните проучвания дават представа за тяхната ресурсна стойност:
Анализът на PCB проби от съоръжение за електронни{0}}отпадъци в Малайзия показа съдържание на мед от приблизително 43,60%, заедно с наличието на никел, злато и желязо.
Други проучвания изчисляват, че всеки тон отпадъчни ПХБ съдържа около 100–143 кг мед и 0,11–0,56 кг злато.
Изследванията също така показват, че медта и оловото заедно съставляват близо 70% от общото съдържание на метали в ПХБ.