Описание на продуктите
Пещта за непрекъсната карбонизация използва усъвършенствана технология за възстановяване, пречистване и рециклиране на горивните газове, генерирани по време на процеса на карбонизация, като въглероден оксид, метан и кислород. Това ефективно решава проблема със замърсяването на околната среда, причинено от гъст дим в обикновените пещи за карбонизация по време на процеса на карбонизация и се отнася до изискването за топлинна енергия за оборудването на машината за дървени въглища. Пещта за непрекъсната карбонизация постига самозахранване и подобрява непрекъснатостта и рентабилността на оборудването. Чрез пълното оползотворяване на селскостопанските и горските остатъци и превръщането на отпадъците в съкровище, той намалява противоречието между търсенето и предлагането на горски ресурси в Китай и допринася значително за екологизирането на околната среда.
Спецификация на продукта
|
Модел |
400-600 |
800-1000 |
1000-1200 |
|
Изходен капацитет (кг/ч) |
400-600 кг/ч |
800-1200 кг/ч |
1500-2000 кг/ч |
|
Прах |
25кв |
27кв |
32кв |
|
Измерение |
10*1*1m |
12*1*3m |
12*2*3.5m |
|
Обороти в минута |
3-5 |
3-5 |
3-5 |
Процесът на карбонизация се състои от три етапа: сушене при ниска температура, калциниране при висока температура и охлаждане. Пръчките от дърва за огрев съдържат около 8 процента влага, когато влизат в пещта за непрекъсната карбонизация, и тази влага е вредна за процеса на карбонизация. Влагата в пръчките за дърва за огрев може значително да повлияе на качеството на карбонизация, тъй като пръчките са податливи на влага. Следователно периодът на отстраняване на влага е от съществено значение. Периодът на отстраняване на влагата обикновено варира от 10 до 15 часа за традиционните пещи и 2 до 3,5 часа за механизираните пещи. По-дългото време на нагряване предотвратява овлажняването и напукването на пръчките за огрев, осигурявайки висококачествена карбонизация.
Когато температурата на пещта за непрекъсната карбонизация достигне 300 градуса по Целзий, в пещта може да се генерира значително количество горим газ. Теоретично всеки килограм суровина може да произведе три кубически метра газ метан, който може да се използва за отопление на пещта. Отработените газове могат да се използват като източник на топлина за сушене, с температури над 400 градуса по Целзий по време на етапа на изолация и калциниране, което изисква затворена среда без кислород. Процесът на охлаждане може да се постигне чрез охлаждане със собствено изгаряне или водно охлаждане.
След като дървесният въглен бъде изхвърлен от пещта, той трябва да се проветри, преди да бъде изваден, за да се предотврати отравяне с въглероден диоксид. Дървените въглища трябва да се оставят на открито най-малко 8 часа, след като бъдат извадени от пещта, за да се предотврати тлеене и риск от пожар.
Процесът на карбонизация в пещта за непрекъсната карбонизация може най-общо да бъде разделен на следните три температурни диапазона:
Етап на сушене: От запалването до температурата на пещта, достигаща 160 градуса, влагата в механизираните пръчки се изпарява главно чрез външната топлина и топлината, генерирана от самото горене. През този етап химичният състав на механизираните пръчки остава почти непроменен.
Първоначален етап на карбонизация: В този етап температурата се повишава от 160 до 280 градуса главно чрез топлината, генерирана от изгарянето на самите пръчици. Дървените материали претърпяват реакции на термично разлагане и съставът им започва да се променя. По време на този етап нестабилни компоненти като хемицелулоза се разлагат, произвеждайки вещества като CO2, CO и малко количество оцетна киселина.
Етап на пълна карбонизация: Температурата по време на този етап варира от 300 до 650 градуса.
Популярни тагове: непрекъсната карбонизираща пещ, Китай производители на непрекъсната карбонизираща пещ, доставчици, Машини за карбонизация, Пещ за карбонизация на въглища, Непрекъсната пещ за карбонизация, Повдигане на карбонизационната пещ, Хоризонтална пещ за карбонизация
